Der GrößteUnterschied zwischen verzinktem Blechund aluminisierte Zinkplatte liegt im Unterschied der Beschichtung.Die Oberfläche des verzinkten Blechs ist gleichmäßig mit einer Schicht aus Zinkmaterial verteilt, die eine anodische Schutzfunktion auf dem Grundmaterial spielt, d.h. die alternative Korrosion des Zinkmaterials schützt die Verwendung des Grundmaterials, und nur dann, wenn das Zink vorhanden ist vollständig korrodiert kann es das Grundmaterial im Inneren beschädigen.
Die Oberflächenbeschichtung der aluminisierten Zinkplatte besteht aus 55 % Aluminium, 43,5 % Zink und einer kleinen Menge anderer Elemente.Die Oberfläche der aluminierten Zinkbeschichtung hat auf mikroskopischer Ebene eine Wabenstruktur, und die aus Aluminium bestehende „Wabe“ enthält Zink.In diesem Fall übernimmt die aluminisierte Zinkschicht auch die Rolle des Anodenschutzes.Aber einerseits aufgrund der Verringerung des Zinkgehalts andererseits, weil Zinkmaterial, das mit Aluminium umwickelt ist, nicht leicht zu elektrolysieren ist, so dass die Rolle des Anodenschutzes stark reduziert wird, so dass sobald die mit Aluminium beschichtete Zinkplatte im Schnitt geschnitten wird Der Verlust des Schutzes der Kante wird bald rosten, daher sollte die mit Aluminium beschichtete Zinkplatte nach dem Schneiden nach dem Auftragen von Rostschutzfarbe oder zinkreicher Farbe zum Schutz der Kante so wenig wie möglich geschnitten werden, um die Lebensdauer verlängern zu können von der Teller.
Die Oberfläche der Verzinkungsplatte ist ausgefallener alsverzinktes Blech, und der Preis der Verzinkungsplatte ist teurer alsverzinktes Blech.Der Preis für kleine Zinkblumen ist teurer als für große Zinkblumen.
Die Oberfläche der aluminisierten Zinkstahlplatte ist charakteristisch für glatte, flache und wunderschöne Sternblumen, die Grundfarbe ist silberweiß, so dass sie eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit aufweist.Die normale Lebensdauer von aluminisiertem Zinkblech kann bis zu 25a betragen. Gute Hitzebeständigkeit kann für 315 ℃ Hochtemperaturumgebung verwendet werden, Beschichtung und Filmhaftung sind gut, hat eine gute Bearbeitungsleistung, kann gestanzt, geschert, geschweißt werden und andere Oberflächenleitfähigkeit ist sehr gut.
Die Beschichtung besteht aus 55 % Aluminium, 43,4 % Zink bzw. 1,6 % Silizium im Gewichtsverhältnis.Der Produktionsprozess von aluminisiertem Zinkstahlblech ist dem von sehr ähnlichverzinktes Stahlblech, bei dem es sich um einen kontinuierlichen Schmelzplattierungsprozess handelt.Und Farbprodukte haben eine hervorragende Haftung und Flexibilität.
Aluminisiertes Zinkblech hat ein hohes thermisches Reflexionsvermögen, das doppelt so hoch ist wie das vonverzinktes Stahlblech, damit wir es als Isoliermaterial verwenden können.Aluminisierte Zinkplatte hat auch eine sehr gute Hitzebeständigkeit, hält der hohen Temperatur von mehr als 300 Grad Celsius stand, und die Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit von aluminierter Stahlplatte ist sehr ähnlich und wird häufig in Kaminhallen, Öfen, Beleuchtungskörpern und Tageslichtlampen verwendet.Da 55 % AL-Zn eine geringere Dichte als Zn hat, ist das Gewicht und die Beschichtungsdicke gleich.
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